1、東莞高埗鎮(zhèn)制冷輔助設備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器
1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;
比如冷水機的反應釜的高低溫控制，低溫的恒溫控制，冷源的選擇等等高低溫感應冷水機應放置在通風良好、無塵、涼爽、穩(wěn)定的地面或試驗臺上。防止噴霧和蒸汽，防止可燃氣體流入、堵塞和泄漏的可能性;防止高頻設備(高頻電焊機)等。不要經(jīng)常使用酸性溶液，也不要經(jīng)常使用特殊噴霧(包括硫化物等)。發(fā)貨后檢查:開箱后，將設備從木質包裝底座上抬起，平放。檢查設備在運輸過程中是否有損壞;確認后推至安裝位置;運行前調試:高低溫一體機的正確調試關系到整個高低溫一體機的運行。對于高低溫一體機的制冷系統(tǒng)，調試前要做好準備，密切配合，防止誤操作損壞高低溫一體機。
2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側為2.0~2.5mpa，低壓側為1.8MPa);
3.水平設備水平安裝偏差為1‰;
4. 集油器(出油口)應稍低;
5. 低溫側設備與其他設備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;
離心式制冷機節(jié)能方法 1.制冷機節(jié)能原則：提高蒸發(fā)溫度，降低冷凝溫度。在滿足設備安全和生產需求的前提下，盡量提高蒸發(fā)溫度和降低冷凝溫度。為此加大了冷卻塔的改造，以保證冷卻水效能。
2.防止和減少管道結垢以提高冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率補充水如果水處理做的不好，碳酸氫鈣和碳酸氫鎂受熱產生的碳酸鈣和碳酸鎂會沉積在管道上。使導熱性能下降，影響冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率，并使設備運行電費大幅度上升。此時除了采用水處理技術外，還可以利用管道定期自動清洗設備進行管道清洗。
6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。
2、制冷系統(tǒng)管路的安裝
東莞高埗鎮(zhèn)制冷系統(tǒng)管道安裝前，應先清除管道內的氧化皮、污染物和鐵銹，待內壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。
螺桿式冷水機
3、與液管連接的支管應從總管底部或側面連接
與燃氣管連接的支管應從上部或側部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設置回油彎外，不得有凹彎。
電鍍冷水機
4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:
壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;
壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;
反應釜冷水機
按照冷卻目的和冷量利用方式的不同，制冷裝置大體可分為冷藏用制冷裝置、試驗用制冷裝置、生產用制冷裝置和空調用制冷裝置四類。
冷藏用制冷裝置主要用于在低溫條件下貯藏或運輸食品和其他貨品，包括各種冰箱、冷庫、冷藏車、冷藏船和冷藏集裝箱等。
冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;
水冷式冷水機
從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;
5、預防措施
主要應用于空調冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水冷卻等領域，應用最多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。
工業(yè)生產或制冷工藝過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。
例如：火電廠內，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發(fā)電機發(fā)電，經(jīng)汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水。
1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。
2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。
3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:
(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;
(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;
水冷式冷水機是利用殼管蒸發(fā)器使水與冷媒進行熱交換，冷媒系統(tǒng)在吸收水中的熱負荷，使水降溫產生冷水后﹐通過壓縮機的作用將熱量帶至殼管式冷凝器，由冷媒與水進行熱交換﹐使水吸收熱量后通過水管將熱量帶出外部的冷卻塔散失(水冷卻)
(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;
(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發(fā)器，以便進行調整和維護;感溫包的安裝應符合要求。
