1、韶關市制冷輔助設備:冷凝器、蒸發器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器
1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;
2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側為2.0~2.5mpa，低壓側為1.8MPa);
3.水平設備水平安裝偏差為1‰;
4. 集油器(出油口)應稍低;
5. 低溫側設備與其他設備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;
超低溫制冷機
6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。
2、制冷系統管路的安裝
超低溫冷水機
韶關市制冷系統管道安裝前，應先清除管道內的氧化皮、污染物和鐵銹，待內壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。
3、與液管連接的支管應從總管底部或側面連接
與燃氣管連接的支管應從上部或側部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設置回油彎外，不得有凹彎。
4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:
壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;
操作工藝：
1、工具及設備：噴砂設備、保護用的帆布或塑料布、軟木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手電鉆、工作電源、橡膠手套、安全帽、防護眼鏡、擦布、毛刷。
2、步驟
**步：打開制冷機冷凝器端蓋
用吹風機和鼓風機吹干管子表面和里面的水，然后用軟木塞塞住管口并遮擋住翻邊，以確保噴砂處理時不損傷管口。
第二步：噴砂處理：在噴砂處理時用帆布和其它等遮擋一下，以免噴出的砂粒弄臟其它設備。噴砂時使用石英砂或金剛砂，它可以產生4密耳的表面而不會產生更多的灰塵，要一直打出基材金屬本色。噴砂完畢后將軟木塞取出。
反應釜冷水機主要用于化工反應釜（化工換熱器）的降溫冷卻，及時帶走因化學反應而產生的巨大熱量從而達到降溫（冷卻）的目的，用以提高產品質量。
壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;
冷凝器到蒸發器到蒸發器的水平管斜率:1~3‰;
工業制冷機
開啟
1、選擇開關搬向手動位置 [5] 。
2、打開壓縮機的排氣截止閥。3、滑閥指針在“0”的位置上，即10%負荷位置。
4、按電加熱按鈕，加熱燈亮，油溫升至40℃后，按加熱停止鈕。
5、按水泵起動鈕，向油冷卻器供水。
6、按油泵按鈕起動油泵，同時回油電磁閥C自動開啟。
7、5秒到10秒鐘后，油壓與排氣壓力壓差可達 0.4 ～0.6Mpa，按主機
起動鈕，壓縮機起動，旁通電磁閥A也即自動打開，回油電磁閥C自
動關閉。
8、觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥。
壓縮機進入運轉狀態，A閥自動關閉，調整油壓調節閥，使油壓（噴油
壓力與排氣壓力）差為0.15～0.3Mpa
從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;
5、預防措施
1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。
2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。
3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:
(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;
處理辦法：
（1）檢查冷水回路，使冷水量達到額定水量。
（2）檢查自動起停裝置的整定溫度。
（3）檢查膨脹節流管是否暢通。
（4）清掃傳熱管。
（5）補充冷媒至所需量。
(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;
可采用高分子復合材料對制冷機管板進行防腐保護，其中應有比較成熟的有美嘉華技術產品，其具有優異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，材料為****固體，沒有可揮發性物質，在封閉的環境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，優異的防腐性能，從根本上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層。
制冷機組
(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;
(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發器，以便進行調整和維護;感溫包的安裝應符合要求。
